Plastic termorigid,

Procesul de întărire transformă rășina într-un plastic sau cauciuc printr-un proces de reticulare. Se adaugă energie și/sau catalizatori care fac ca lanțurile moleculare să reacționeze în locurile active din punct de vedere chimic (nesaturate sau epoxidice, de exemplu), legându-se într-o structură rigidă, tridimensională. Reticularea formează o moleculă cu o greutate moleculară mai mare, rezultând un material cu un punct de topire mai ridicat. În timpul reacției, greutatea moleculară a polimerului crește până la punctul în care punctul său de topire este mai mare decât temperatura ambiantă din jur. Astfel, materialul se transformă într-un material solid.

Reîncălzirea necontrolată a materialului duce la atingerea temperaturii de descompunere înainte de atingerea punctului de topire. Astfel, un material termorigid nu poate fi topit și remodelat după ce a fost polimerizat. Acest lucru implică faptul că materialele termorezistente nu pot fi reciclate, cu excepția materialelor de umplutură.

Materialele termorigide sunt, în general, mai rezistente decât cele termoplastice datorită acestei rețele tridimensionale de legături (reticulare). Materialele termorigide sunt, de asemenea, mai potrivite pentru aplicații la temperaturi ridicate până la temperatura de descompunere. Cu toate acestea, ele sunt mai fragile. Mulți polimeri termorigizi sunt dificil de reciclat.

• Vulcanizare
• Acoperire epoxidică lipită prin fuziune
• Termoplastic